联系我们

  • 销售电话:

    4001 003 583

    黄 磊 经理

  • 销售电话:

    1595 1333 011

    顾哲铭 经理

  • 工厂地址:

    江苏省南通市海门市福州路338号

  • 电子邮箱:

    78203160@qq.com

    depaul@shdepaul.com

管式离心机使用说明

总装

1、与机器直接相关的冷却系统,电路系统都已正常就位,方能进入总装。

2、机头组件装入机身上部孔内,用螺钉固定;装上压带轮部件,并固定。

3、将保护螺套从机头下部向上旋入,旋到底。

4、下部轴承组件从机身下部装入,安装时轴承座槽位对准机身下部的销,此时两只锁紧手柄置于上部位置,轴承装入后锁紧手柄向外旋转180°至向下垂直位置,只要下轴承组件装在机身上,两手柄向下的位置不得有任何改变。装好下轴承后从侧面插入油杯,将润滑脂注入轴承座。

5、将转鼓下轴装入机身下轴承组内,转鼓下端盖支承在下轴承外盖上,装转鼓时应轻搬轻放,防止磕碰。

6、装上积液盘、压盖和密封圈。

7、从转鼓头部卸去保护螺套,将主轴压下,主轴止口与转鼓头部凹槽正确配合,将转鼓头部与连接螺母连接,然后用两个专用扳手拧紧。确保主轴止口与转鼓头部凹槽完全对接。

注意:主轴压下在连接前,应保证主轴头部的横销嵌入十字轴套的十字销槽中。

8、用手转转鼓观察连接螺母处情况,连接应稳固,转鼓没有较大的晃动和异常碰擦声。

9、从底部装上输入管、进料装置,旋紧进料螺母。

10、用手逆时针拨动压带轮,装上皮带,扣好压带轮,用手转动旋转,确认一切正常,装上开口压套,旋下保护螺套压紧。

11、检查转鼓周围是否有无关的物体和工具,确认一切无误方可试车。

12、空载试运行,先点动一下再启动,机器应没有异常振动和噪音,皮带应没有明显的窜动。如使用新皮带,可观察5分钟,如皮带跑到大带轮顶部或底部,可把皮带反一下,即顶边放在下面。

13、一切正常后装上皮带罩壳,旋紧罩壳螺母。

14、如使用冷却系统,检查冷却套及接头处,是否渗漏现象。

 

开机

1、开机前要检查积液盘,保护螺套是否已经正确就位,并旋紧。

2、如使用冷却系统,打开冷却套。

3、经检查一切确认无误后方可启动离心机,先点动一至二次,每次点动间隔2-3秒,然后再启动。

4、正常运转的机器,当过临界转速瞬间才有较明显的振动外,其余运行时不应该有较大的振动或不连续的敲击声。

5、稳定运转2-3分钟后即可通入被分离介质。

6、被分离的液体进入机器的压力要求为1.5m±0.2m液柱。(约0.015Mpa,用户保证)

7、每次运行前检查下部轴承组,拧油杯加少量油脂,以保证滑动轴承的良好润滑。

 

停机

1、停机前须先切断供料,当出料管没有液体排出后方可停机。

2、当转速降到较低速度时,转子内液体通过下轴承底部出口流出,用预先准备好的盛器收集残余液体。

3、机器只能自由惯性停车,不能用任何强制方法停车。

4、机器没有完全停止运转,不能拆装任何与机器连接的零部件。

5、确认机器完全停妥后,旋松保护螺套至上部规定位置,取下开口压套。

6、用专用扳手旋松主轴与转鼓配合的螺帽,用力方向应该是产生纯力偶,防止主轴变形,应避免榔头敲击或着力点直接作用于机身上。

7、将主轴向上推出至固定位,在转鼓头部旋上保护套。取下接液盘和压盖。

8、卸下转鼓,放在专用托架上出料。

9、进料管、出料管、积液盘必须及时清洗,转鼓按规定工艺拆装,及时清洗消毒。

Copyright © 2020. 上海戴宝机械设备有限公司 All rights reserved.